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D、smt贴片机取件不正常：
（1）编带规格与供料器规格不匹配。
（2）真空泵没工作或吸嘴吸气压过低太低。
（3）在取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起。
（4）吸嘴竖直运动系统进行迟缓。
（5）贴装头的贴装速度选择错误。
（6）供料器安装不牢固，供料器顶针运动不畅、快速开闭器及压带**。
（7）切纸刀不能正常切编带。
（8）编带不能随齿轮正常转动或供料器运转不连续。
（9）吸片位置时吸嘴不在低点，下降高度不到位或无动作。
（10）在取件位吸嘴中心轴线与供料器中心轴引线不重合，出现偏离。
（11）吸嘴下降时间与吸片时间不同步。
（12）供料部有振动
（13）元件厚度数据设备不正确。
（14）吸片高度的初始值设备有误。
E、smt贴片机随机性不贴片主要是指吸嘴在贴片位置低点是不贴装出现漏贴。其产生的主要原因有以下几方面：
（1）PCB板翘曲度超出设备许范围，上翘*大1.2MM，下曲*大0.4MM 。
（2）支撑销高度不一致或工作台支撑平台平面度**。
（3）吸嘴部粘有交液或吸嘴被严重磁化。
（4）L吸嘴竖直运动系统运行迟缓。
（5）吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
（6）印制板上的胶量不足、漏点或机插引脚太长。
（7）吸嘴贴装高度设备**。
（8）电磁阀切换**，吹气压力太小。
（9）某吸嘴出现NG时，器件贴装STOPPER气缸动作不畅，未及时复位。
F、smt贴片机取件姿态**：主要指出现立片，斜片等情况。其产生的主要原因有以下几方面：
（1）真空吸着气压调节**。
（2）吸嘴竖直运动系统运行迟缓。
（3）吸嘴下降时间与吸片时间不同步。
（4）吸片高度或元件厚度的初始值设置有误，吸嘴在低点时与供料部平台的距离不正确。
（5）编带包装规格**，元件在安装带内晃动。
（6）供料器顶针动作不畅、快速载闭器及压带**。
（7）供料器中心轴线与吸嘴垂直中心轴线不重合，偏移太大。
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