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当smt贴片机出现故障时，建议按如下思路来解决问题：
A、详细分析smt贴片机的工作顺序及它们之间的逻辑关系。
B、了解故障发生的部位、环节及其程度，以及有无异常声音。
C、了解故障发生前的操作过程。
D、是否发生在特定的贴装头、吸嘴上。
E、是否发生在特定的器件上。
F、是否发生在特定的批量上。
G、是否发生在特定的时刻。
常见故障为：
A、smt贴片机元器件贴装偏移主要指元器件贴装在PCB上之后，在X-Y出现位置偏移，其产生的原因如下：
（1）PCB板的原因 a：PCB板曲翘度超出设备允许范围。上翘*大1.2MM，下曲*大0.5MM。b：支撑销高度不一致，致使印制板支撑不平整。 c：工作台支撑平台平面度**d：电路板技术'>电路板布线精度低、一致性差，特别是批量与批量之间差异大。
（2）贴装时吹气压力异常。
（3）贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上。
（4）胶粘剂、焊技术'>锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而出现相应偏移。
（5）程序数据设备不正确。
（6）基板定位**。
（7）X-Y工作台动力件与传动件间连轴器松动。
（8）贴装吸嘴上升时运动不平滑，较为迟缓。
（9）贴装头吸嘴安装**。
（10）吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
（11）吸嘴中心数据、光学识别系统的摄像机的初始数据设值**。
B、smt贴片机器件贴装角度偏移主要是指器件贴装时，出现角度方向旋转偏移，其产生的主要原因有以下几方面：
（1）PCB板的原因 a：PCB板曲翘度超出设备允许范围 b：支撑销高度不一致，使印制板支撑不平整。 C：工作台支撑平台平面度**。d：电路板布线精度低，一致性差，特别是批量与批量之间差异大。
（2）贴装时吹气压异常。
（3）贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmHG以上。
（4）胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。
（5）程序数据设备不正确。
（6）吸嘴端部磨损、堵塞或粘有异物。
（7）吸嘴单元与X-Y工作台之间的平行度**或吸嘴原点检测**。
（8）贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑，较为迟缓。
（9）光学摄像机安装楹动或数据设备不当。
（10）吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
C、smt贴片机的元件丢失：主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。其产生的主要原因有以下几方面：
（1）程序数据设备错误
（2）贴装吸嘴吸着气压过低。在取下及贴装应400MMHG以上。
（3）吹气时序与贴装应下降时序不匹配
（4）姿态检测供感器**，基准设备错误。
（5）反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。
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